这种脉冲的设计保证了安全，同时还有特殊的部件。所以，这种技术本身是一个重大的措施，它的应用使采集设备减少1 / 2至2 / 3排气中的粉尘，因此连接的管道和设备的泄漏点也减少，使粉尘爆炸的可能性降低。

　　传统的除尘系统引风机的流量，在一和第二或第二和第三阶段之间。粉尘浓度的气体一般是小于15g／m3，引风机叶轮和EP的摩擦产生的粉尘爆炸的危险。利用这一技术，引风机在一个干净的气体，可以消除这种不安全感。如一般袋式除尘器的使用，往往由于不良的清洁袋表面的灰尘堆积过厚，容易发生自燃。

　　脉冲布袋除尘器设计优势

　　1、具有强大的净化能力来避免这种危险。使用氮气作为清洗气体源非可燃系统采用压缩空气。使用防静电针刺毡滤袋材料，该设备的管道系统可靠接地，接地装置的接地电阻R≤48。

　　2、消除任何可能的污染袋平台和角落，没有内斗的EP允许积灰。为了防止卸灰设备故障不能卸灰、渣设备实现自动监测和故障报警。在该设备的箱上设置泄爆门。考虑到现有的一些膜排气门泄爆压不易掌握，开放通风空气泄漏后，可能再次容易引起爆炸，所以可调启动压力的设计（可以稍微积极的开始）和泄爆门自动恢复。

　　3、脉冲布袋除尘器采用直通式脉冲阀。该阀的主要部件是直接安装在气调包装，从而减少脉冲阀阻力。当阀门开启和关闭的速度快，所需的清洁气体压力低，降低了能耗，提高脉冲气体的作用，所以布袋长度可增加到5到6m，当注射压力达到0.15MPa，能满足清洗要求。