润滑脂具有不分散、不溶解、良好的耐压性等等优点，定期进行是降低密封面磨损，提高阀门的使用寿命的重要方法，在操作中，有很多的问题需要关注，这是为了保证整个工作的顺利进行。

　　阀门注脂注意点：

　　一、耐磨阀门等阀门注脂时，常常忽视脂量得问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。

　　二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入得润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。

　　三、阀门注脂注意点：波纹管注脂时，注意耐磨阀门等阀门在开关位得问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。

　　四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

　　当耐磨阀门等阀门密封系统注满密封脂时，压力示值变化缓慢，越慢说明密封效果越好。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。此外，对于密封失效引起的压力过低，应及时维修；对于注脂压力过高，应仔细分析原因，使用清洗液清洗注脂通道。