注脂就是起到润滑作用，一般都在出厂或是投入使用时进行的。由于密封面还有其他部件会因缺少润滑剂而加快磨损，减弱阀门使用效率，简短使用时间，从而产生资源浪费，因此必须要做一些注脂工作，可以减少整个的运行成本。

　　耐磨阀门注脂注意事项：

　　在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。

　　注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换。另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

　　注意阀门的开关位的问题。保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

　　同时值得关注的是耐磨阀门产生内漏的主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致，当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。