这个部件通常是一起使用的，它一般是通过接受信息，然后去控制，当操作之后，杆的位移又通过机械装置反馈到定位器，不过使用的过程中难免会出现一系列的问题，因此清楚了解这个定位器是必要的。

　　阀门定位器故障：

　　1、阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号原因：

　　（1）电/气定位器，衔铁与线圈架之间有异物，耐磨阀门恒节流孔堵塞。喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏，放大器中膜片（金属膜片或者橡胶膜片）损坏。

　　（2）气路连接有误（包括放大器），电/气定位器输入信号线正负极接反，定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良，气源压力的大小不合要求。

　　2、下行程定位器输出压力变化缓慢原因：

　　阀门定位器故障：放大器的气锥阀的锥度较小，放大器膜片长期使用，产生弹性滞后现象。气动定位器的感测元件（波纹管或膜盒）长期使用，产生弹性滞后，反馈弹簧产生弹性滞后。

　　3、上行程定位器给出压力变化缓慢原因：

　　放大器进气球阀陷得过深，放大器耗气量较大，放大器进气球阀沾污，流通面积减小。恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值（技术要求数值），喷嘴与挡板之间的配合不好。

　　值得注意的是这个耐磨阀门等阀门的定位器是非常重要的，因此要做好一切的预防措施，保证整个操作过程的顺利进行，才能加快工作效率。