阀是很多领域中不可缺少的部件，非常频繁的应用于输油当中。但是在使用过程中经常会发现泄漏的问题，严重影响了正常的工作，因此把原因找出来很关键，并且立即采取措施加以解决。

　　阀门泄漏原因：

　　1、自身质量存在问题。质量包括表面与内部两方面。该阀安装前，若陶瓷阀门表面质量上若出现生锈、裂缝等损伤情况，很容易就能发现。但其内部质量若出现问题，如设计不合理、材料选择不当等，是很难发现的，一经使用，在介质的影响下很容易发生泄漏。因此，在安装前要对其进行质量上的检查。

　　2、密封面被介质损坏。阀门在使用过程中，其内部会不断受到介质的冲蚀，容易造成阀门内密封面的损坏，导致发生泄漏。

　　3、选型不当操作不良。选择阀门时，要根据具体工况来进行选用，若选择不当，很可能发生密封不严密，致使其内部发生泄漏。而安装过程中若没有按规定的方式操作，也会造成阀门泄漏。

　　这就要求阀门设计时要对低压密封时所需螺栓预紧力进行计算，应有足够的预紧力，在预紧力的作用下，密封环产生弹—塑性变形，对阀门中腔进行密封。减少密封圈拆装次数。因为陶瓷阀门在试验压力或高温高压工作介质的作用下，密封环发生塑性变形，每次拆装，自压密封圈及阀体自压密封部位表面有不同程度的划伤现象，影响密封。